ایپوکسی اسپرے اور ہالار کوٹنگ

I. ایپوکسی سپرے کوٹنگ کیا ہے؟

Epoxy سپرے کوٹنگ ایک دو اجزاء والی کوٹنگ ہے جس میں epoxy رال مرکزی فلم بنانے والے مادے کے طور پر ہے۔ حفاظتی تہہ بنانے کے لیے اسے چھڑک کر یا برش کرکے دھات کی سطح پر لگایا جاتا ہے۔ یہ مضبوط آسنجن اور کیتھوڈک چھیلنے کے لئے بہترین مزاحمت کی طرف سے خصوصیات ہے. ایک کوٹنگ بغیر جھکائے موٹی تعمیر (1250 مائکرون تک) حاصل کر سکتی ہے۔ یہ کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھیک ہوتا ہے اور اس کی تعمیر آسان ہے۔ ایپوکسی کوٹنگ پائپ لائن لائننگ، کنٹینرز، پمپس اور والوز اور دیگر آلات کے کٹاؤ اور سنکنرن سے تحفظ کے لیے موزوں ہے، اور کام کرنے کا درجہ حرارت عام طور پر تقریباً 120 ° C تک پہنچ سکتا ہے۔

II ہالار کوٹنگ کیا ہے؟

ہالار ECTFE (ethylene-chlorotrifluoroethylene copolymer) fluoropolymer پاؤڈر کوٹنگ کا تجارتی نام ہے، جو ایک اعلی کارکردگی والا فلورین پر مشتمل مواد ہے۔ یہ دھات کے ذیلی ذخائر کی سطح پر الیکٹرو سٹیٹک چھڑکنے کے عمل کے ذریعے لاگو کیا جاتا ہے، جس کا پگھلنے کا نقطہ 220-245°C اور زیادہ سے زیادہ مسلسل استعمال کا درجہ حرارت 150°C ہے۔

IIIدونوں کے درمیان کیمیائی سنکنرن مزاحمت میں کیا فرق ہے؟

ہالار کوٹنگز زیادہ جامع اور کیمیائی مزاحمت میں اعلیٰ ہیں۔ یہ 1-14 کی پی ایچ رینج کے ساتھ تقریباً تمام مضبوط تیزابوں، مضبوط بنیادوں اور اوزرگنک سالوینٹس کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ اسے انتہائی کیمیکلز میں مسلسل بھگویا جا سکتا ہے جیسے کہ 98% مرتکز سلفیورک ایسڈ اور 37% ہائیڈروکلورک ایسڈ 121°C پر 30 دنوں تک۔ کوٹنگ کے وزن میں تبدیلیاں 1% سے کم ہیں اور مکینیکل خصوصیات میں کوئی خاص تبدیلی نہیں ہے۔ اس میں بہترین ہائیڈروفوبیسیٹی اور دخول مزاحمت ہے، جو مؤثر طریقے سے سنکنرن میڈیا کو کوٹنگ میں گھسنے اور دھاتی سبسٹریٹ تک پہنچنے سے روک سکتی ہے۔ اگرچہ ایپوکسی کوٹنگز میں اچھی کیمیائی مزاحمت بھی ہوتی ہے، لیکن ان کی مضبوط تیزاب (جیسے سلفیورک ایسڈ، ہائیڈروکلورک ایسڈ) اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہالار کوٹنگز کے مقابلے میں نمایاں طور پر کمزور ہے۔

چہارمسطح کی کارکردگی اور استحکام کے لحاظ سے کون سا بہتر ہے؟

ہالار کوٹنگ کی سطح انتہائی ہموار ہے (اوسط کھردری Ra صرف 22nm ہے)، جو epoxy کوٹنگ سے بہت بہتر ہے۔ ہموار سطح ذرات اور دھاتی نمکیات کے چپکنے اور جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے، بائیو فلم کی تشکیل کو کم کر سکتی ہے، پن ہولز کے خطرے کو کم کر سکتی ہے، اور سنکنرن مخالف وشوسنییتا کو بڑھا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، ہالار کوٹنگ سخت، خروںچ مزاحم اور اثر مزاحم ہے، اور اس میں UV مزاحمت مضبوط ہے، اس لیے باہر استعمال کرنے پر یہ دھندلا یا دھندلا نہیں جائے گا۔

V. ایک مناسب کوٹنگ حل کا انتخاب کیسے کریں؟

ہالار کوٹنگ کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے جب——

1. مضبوط تیزاب، مضبوط الکلی یا مخلوط corrosive کیمیکلز کے ساتھ رابطہ؛

2. کام کرنے کا درجہ حرارت 120 ℃ (زیادہ سے زیادہ 150 ℃) سے زیادہ ہے؛

3. بیرونی یا مضبوط بالائے بنفشی ماحول؛

4. ذرات کو چپکنے سے روکنے کے لیے انتہائی ہموار سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

مندرجہ ذیل حالات میں ایپوکسی کوٹنگ کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

1. غیر جانبدار یا کمزور corrosive ماحول، درجہ حرارت 120 ° C سے نیچے؛

2. تعمیراتی مدت تنگ ہے اور فوری مرمت کی ضرورت ہے۔

3. لاگت کنٹرول نسبتا سخت ہے.

VIنتیجہ

Tianjin Tanggu Water-Seal Valve Co., Ltdایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم ہے جو تیار کر سکتی ہے۔تیتلی والوز, گیٹ والوز, والوز چیک کریںاور والو کی دوسری مصنوعات آپ کے کام کے مخصوص حالات کے مطابق، اور اسپرے کرنے والے حل فراہم کرتے ہیں جو مخصوص اینٹی سنکنرن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ چاہے یہ ایپوکسی اسپرے ہو یا ہالار کوٹنگ، ہم مواد کو درست طریقے سے منتخب کر سکتے ہیں اور انہیں سائنسی طور پر بنا سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ والو سخت ماحول میں مستحکم اور قابل اعتماد رہے۔ آپ کے کام کے حالات کی ضروریات کو آگے بڑھانے میں خوش آمدید، اور ہم آپ کے لیے ایک خصوصی مربوط والو اور کوٹنگ حل بنائیں گے۔