والو کاسٹنگ میں کون سے نقائص ہوتے ہیں؟

1. سٹوماٹا

یہ ایک چھوٹی سی گہا ہے جو گیس سے بنتی ہے جس سے دھات کے ٹھوس ہونے کا عمل دھات کے اندر سے نہیں نکلتا۔ اس کی اندرونی دیوار ہموار ہے اور اس میں گیس ہوتی ہے، جس میں الٹراسونک لہر کی عکاسی زیادہ ہوتی ہے، لیکن چونکہ یہ بنیادی طور پر کروی یا بیضوی ہے، اس لیے یہ ایک نقطہ کی خرابی ہے، جو اس کی عکاسی کے طول و عرض کو متاثر کرتی ہے۔ پنڈ میں ہوا کا سوراخ جعل سازی یا رولنگ کے بعد علاقے کی خرابی میں چپٹا ہوجاتا ہے، جو الٹراسونک معائنہ کے ذریعے تلاش کرنا فائدہ مند ہے۔

2. مراجعت اور ڈھیلا سوراخ

جب معدنیات سے متعلق یا پنڈ کو ٹھنڈا اور مضبوط کیا جاتا ہے، تو حجم سکڑ جانا چاہئے، اور کھوکھلی خرابی مائع دھات کی طرف سے پورا نہیں کیا جا سکتا. بڑے اور مرتکز vovities کو سکڑنے والے سوراخ کہتے ہیں، اور چھوٹے اور بکھرے ہوئے voids کو ڈھیلا کہتے ہیں۔ تھرمل توسیع اور ٹھنڈے سنکچن کے قانون کی وجہ سے، سکڑنے والا سوراخ موجود ہے، لیکن پروسیسنگ کے مختلف طریقوں کے ساتھ مختلف شکلیں، سائز اور پوزیشنیں ہیں، اور جب یہ کاسٹنگ یا انگوٹ باڈی تک پھیل جاتی ہے تو یہ ایک نقص بن جاتا ہے۔ اگر پنڈ سکڑنے والے سوراخ کو صاف نہیں کرتا ہے اور اسے جعل سازی کے حصوں میں نہیں لاتا ہے، تو یہ بقایا سکڑنے والا سوراخ (بقیہ سکڑنے والا سوراخ، بقایا سکڑنے والا پائپ) بن جائے گا۔

3. کلپ سلیگ

پگھلنے کے عمل میں سلیگ یا فرنس باڈی پر ریفریکٹری مائع دھات میں چھلکتی ہے، اور ڈالتے وقت کاسٹنگ یا سٹیل کے پنڈ میں کھینچ جاتی ہے، جس سے سلیگ کلیمپ کی خرابی بنتی ہے۔ سلیگ عام طور پر اکیلے موجود نہیں ہوتا ہے، اکثر گھنی حالت میں یا مختلف گہرائیوں میں بکھرے ہوئے ہوتے ہیں، یہ حجم کے نقائص کی طرح ہوتا ہے لیکن اکثر اس کی ایک خاص خطی ہوتی ہے۔

4. مخلوط

پگھلنے کے عمل میں رد عمل کی مصنوعات (جیسے آکسائڈ، سلفائیڈ وغیرہ) - غیر دھاتی شمولیت، یا دھاتی اجزاء میں کچھ اجزاء کا شامل کردہ مواد مکمل طور پر نہیں پگھلا ہے اور دھات کی شمولیت کی صورت میں باقی رہتا ہے، جیسے کہ اعلی کثافت، اعلی پگھلنے والے مقام کے اجزاء- ٹنگسٹن، مولیبڈینم وغیرہ۔

5. پیرا فریس

معدنیات سے متعلق یا پنڈ میں علیحدگی بنیادی طور پر اجزاء کی علیحدگی سے مراد ہے جو پگھلنے کے عمل یا دھات کے پگھلنے کے عمل میں اجزاء کی غیر مساوی تقسیم میں تشکیل پاتی ہے۔ علیحدگی کے ساتھ علاقے کی مکینیکل خصوصیات پورے دھاتی میٹرکس کی مکینیکل خصوصیات سے مختلف ہیں، اور قابل اجازت معیاری حد سے باہر کا فرق ایک نقص بن جاتا ہے۔

6. دراڑیں ڈالنا

کاسٹنگ میں دراڑ بنیادی طور پر دھات کی ٹھنڈک کے سکڑنے کے تناؤ کی وجہ سے ہوتی ہے جو مواد کی حتمی طاقت سے زیادہ ہوتی ہے، اس کا تعلق کاسٹنگ ڈیزائن اور کاسٹنگ کے عمل کی شکل سے ہے، اور دھاتی مواد میں کچھ نجاستوں کی کریکنگ حساسیت سے بھی متعلق ہے (جیسے کہ زیادہ سلفر کا مواد، ٹھنڈا ٹوٹنا، زیادہ مواد فوروس وغیرہ)۔ سپنڈل میں، شافٹ کرسٹل میں بھی دراڑیں ہوں گی، اور بعد میں بلٹ فورجنگ میں، یہ فورجنگ کے اندرونی شگاف کے طور پر فورجنگ میں ہی رہے گا۔

اس کے علاوہ، تیانجن تنگگو واٹر سیل والو کمپنی، لمیٹڈ تکنیکی طور پر ایک اعلی درجے کی لچکدار سیٹ والو کی حمایت کرنے والے کاروباری اداروں، مصنوعات ہیںربڑ سیٹ ویفر تیتلی والو, لگ بٹر فلائی والو، ڈبل فلانج سنٹرک بٹر فلائی والو، ڈبل فلینجسنکی تیتلی والوتوازن والو،ویفر ڈوئل پلیٹ چیک والو، Y-سٹرینر اور اسی طرح. Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. میں، ہم صنعت کے اعلیٰ ترین معیارات پر پورا اترنے والی فرسٹ کلاس مصنوعات فراہم کرنے پر فخر محسوس کرتے ہیں۔ ہمارے والوز اور فٹنگز کی وسیع رینج کے ساتھ، آپ اپنے پانی کے نظام کے لیے بہترین حل فراہم کرنے کے لیے ہم پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔ ہماری مصنوعات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں اور ہم آپ کی مدد کیسے کر سکتے ہیں۔