الیکٹرک والوز کے استعمال کی وجوہات اور غور کرنے کے لیے مسائل

پائپ لائن انجینئرنگ میں، برقی والوز کا صحیح انتخاب استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کی ضمانت کی شرائط میں سے ایک ہے۔ اگر استعمال شدہ الیکٹرک والوز کو صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا گیا ہے، تو یہ نہ صرف استعمال کو متاثر کرے گا بلکہ اس کے منفی نتائج یا سنگین نقصانات بھی ہوں گے، اس لیے پائپ لائن انجینئرنگ ڈیزائن میں الیکٹرک والوز کا درست انتخاب ضروری ہے۔

الیکٹرک والو کا کام کرنے کا ماحول

پائپ لائن کے پیرامیٹرز پر توجہ دینے کے علاوہ، اس کے آپریشن کے ماحولیاتی حالات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے، کیونکہ الیکٹرک والو میں الیکٹرک ڈیوائس ایک الیکٹرو مکینیکل سامان ہے، اور اس کے کام کرنے کی حالت اس کے کام کرنے والے ماحول سے بہت متاثر ہوتی ہے۔ عام طور پر، الیکٹرک والو کے کام کرنے کا ماحول مندرجہ ذیل ہے:

1. حفاظتی اقدامات کے ساتھ اندرونی تنصیب یا بیرونی استعمال؛

2. کھلی ہوا میں بیرونی تنصیب، ہوا، ریت، بارش اور اوس، سورج کی روشنی اور دیگر کٹاؤ کے ساتھ؛

3. اس میں آتش گیر یا دھماکہ خیز گیس یا دھول کا ماحول ہے۔

4. مرطوب اشنکٹبندیی، خشک اشنکٹبندیی ماحول؛

5. پائپ لائن میڈیم کا درجہ حرارت 480 ° C یا اس سے زیادہ ہے؛

6. محیطی درجہ حرارت -20 ° C سے نیچے ہے؛

7. سیلاب یا پانی میں ڈوبنا آسان ہے۔

8. تابکار مواد کے ساتھ ماحول (جوہری پاور پلانٹس اور تابکار مواد کی جانچ کے آلات)؛

9. جہاز یا گودی کا ماحول (نمک کے اسپرے، مولڈ اور نمی کے ساتھ)؛

10. شدید کمپن کے ساتھ مواقع؛

11. آگ لگنے کا خطرہ۔

مذکورہ بالا ماحول میں برقی والوز کے لیے، الیکٹرک آلات کی ساخت، مواد اور حفاظتی اقدامات مختلف ہیں۔ لہذا، متعلقہ والو الیکٹرک ڈیوائس کو اوپر بیان کردہ کام کے ماحول کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.

بجلی کے لیے فنکشنل ضروریاتوالوز

انجینئرنگ کنٹرول کی ضروریات کے مطابق، الیکٹرک والو کے لیے، کنٹرول فنکشن الیکٹرک ڈیوائس کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے۔ الیکٹرک والوز کے استعمال کا مقصد والوز کو کھولنے، بند کرنے اور ایڈجسٹمنٹ لنکیج کے لیے غیر دستی برقی کنٹرول یا کمپیوٹر کنٹرول کا احساس کرنا ہے۔ آج کے برقی آلات صرف افرادی قوت کو بچانے کے لیے استعمال نہیں ہوتے۔ مختلف مینوفیکچررز کی مصنوعات کے فنکشن اور معیار میں بڑے فرق کی وجہ سے، الیکٹرک ڈیوائسز کا انتخاب اور والوز کا انتخاب اس پروجیکٹ کے لیے یکساں اہم ہے۔

برقی کا برقی کنٹرولوالوز

صنعتی آٹومیشن کی ضروریات میں مسلسل بہتری کی وجہ سے، ایک طرف، برقی والوز کا استعمال بڑھ رہا ہے، اور دوسری طرف، برقی والوز کے کنٹرول کی ضروریات زیادہ سے زیادہ پیچیدہ ہوتی جا رہی ہیں۔ لہذا، برقی کنٹرول کے لحاظ سے الیکٹرک والوز کے ڈیزائن کو بھی مسلسل اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے۔ سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی اور کمپیوٹر کی مقبولیت اور اطلاق کے ساتھ، برقی کنٹرول کے نئے اور متنوع طریقے ظاہر ہوتے رہیں گے۔ بجلی کے مجموعی کنٹرول کے لیےوالو، الیکٹرک والو کے کنٹرول موڈ کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہئے۔ مثال کے طور پر، پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق، چاہے سنٹرلائزڈ کنٹرول موڈ استعمال کیا جائے، یا سنگل کنٹرول موڈ، چاہے دوسرے آلات سے لنک کیا جائے، پروگرام کنٹرول یا کمپیوٹر پروگرام کنٹرول کا اطلاق وغیرہ، کنٹرول کا اصول مختلف ہے۔ . والو الیکٹرک ڈیوائس مینوفیکچرر کا نمونہ صرف معیاری برقی کنٹرول اصول دیتا ہے، لہذا استعمال کے شعبے کو الیکٹرک ڈیوائس بنانے والے کے ساتھ تکنیکی انکشاف کرنا چاہئے اور تکنیکی ضروریات کو واضح کرنا چاہئے۔ اس کے علاوہ، الیکٹرک والو کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو غور کرنا چاہیے کہ آیا اضافی الیکٹرک والو کنٹرولر خریدنا ہے۔ کیونکہ عام طور پر، کنٹرولر کو الگ سے خریدنا پڑتا ہے۔ زیادہ تر معاملات میں، ایک ہی کنٹرول کا استعمال کرتے وقت، ایک کنٹرولر خریدنا ضروری ہوتا ہے، کیونکہ صارف کی طرف سے اسے ڈیزائن کرنے اور تیار کرنے کے بجائے کنٹرولر خریدنا زیادہ آسان اور سستا ہوتا ہے۔ جب برقی کنٹرول کی کارکردگی انجینئرنگ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے، تو کارخانہ دار کو ترمیم یا دوبارہ ڈیزائن کرنے کی تجویز کی جانی چاہئے۔

والو الیکٹرک ڈیوائس ایک ایسا آلہ ہے جو والو پروگرامنگ، خودکار کنٹرول اور ریموٹ کنٹرول* کو محسوس کرتا ہے، اور اس کے حرکت کے عمل کو اسٹروک، ٹارک یا محوری زور کی مقدار سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ والو ایکچیویٹر کی آپریٹنگ خصوصیات اور استعمال کی شرح والو کی قسم، ڈیوائس کے کام کرنے کی تفصیلات اور پائپ لائن یا آلات پر والو کی پوزیشن پر منحصر ہے، اس لیے اوورلوڈ کو روکنے کے لیے والو ایکچیویٹر کا درست انتخاب ضروری ہے ( ورکنگ ٹارک کنٹرول ٹارک سے زیادہ ہے)۔ عام طور پر، والو برقی آلات کے صحیح انتخاب کی بنیاد مندرجہ ذیل ہے:

آپریٹنگ ٹارک والو الیکٹرک ڈیوائس کو منتخب کرنے کے لیے آپریٹنگ ٹارک بنیادی پیرامیٹر ہے، اور الیکٹرک ڈیوائس کا آؤٹ پٹ ٹارک والو کے آپریٹنگ ٹارک کا 1.2~1.5 گنا ہونا چاہیے۔

تھرسٹ والو الیکٹرک ڈیوائس کو چلانے کے لیے مشین کے دو اہم ڈھانچے ہیں: ایک تھرسٹ ڈسک سے لیس نہیں ہے اور براہ راست ٹارک نکالتا ہے۔ دوسرا تھرسٹ پلیٹ کو ترتیب دینا ہے، اور آؤٹ پٹ ٹارک کو تھرسٹ پلیٹ میں اسٹیم نٹ کے ذریعے آؤٹ پٹ تھرسٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔

والو الیکٹرک ڈیوائس کے آؤٹ پٹ شافٹ کے گھومنے والے موڑ کی تعداد کا تعلق والو کے برائے نام قطر، تنے کی پچ اور دھاگوں کی تعداد سے ہے، جس کا حساب M=H/ZS (M ہے گردشوں کی کل تعداد جو الیکٹرک ڈیوائس کو ملنی چاہیے، H والو کی اوپننگ اونچائی ہے، S والو اسٹیم کی تھریڈ پچ ہے ٹرانسمیشن، اور Z تھریڈڈ ہیڈز کی تعداد ہے۔والوتنا)۔

اگر الیکٹرک ڈیوائس کے ذریعہ اجازت دی گئی بڑی اسٹیم قطر لیس والو کے اسٹیم سے نہیں گزر سکتی ہے تو اسے برقی والو میں جمع نہیں کیا جاسکتا۔ لہذا، ایکچیویٹر کے کھوکھلی آؤٹ پٹ شافٹ کا اندرونی قطر کھلے راڈ والو کے اسٹیم کے بیرونی قطر سے بڑا ہونا چاہیے۔ جزوی روٹری والو اور ملٹی ٹرن والو میں ڈارک راڈ والو کے لئے، اگرچہ والو اسٹیم قطر کے گزرنے کے مسئلے پر غور نہیں کیا جاتا ہے، والو اسٹیم کے قطر اور کی وے کے سائز کو بھی منتخب کرتے وقت مکمل طور پر غور کیا جانا چاہئے، تاکہ یہ اسمبلی کے بعد عام طور پر کام کر سکے۔

اگر آؤٹ پٹ اسپیڈ والو کے افتتاحی اور بند ہونے کی رفتار بہت تیز ہے تو پانی کا ہتھوڑا تیار کرنا آسان ہے۔ لہذا، مناسب افتتاحی اور بند ہونے کی رفتار کو مختلف استعمال کے حالات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.

والو ایکچیوٹرز کی اپنی خاص ضروریات ہوتی ہیں، یعنی انہیں ٹارک یا محوری قوتوں کی وضاحت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ عام طور پروالوایکچیوٹرز ٹارک کو محدود کرنے والے کپلنگ استعمال کرتے ہیں۔ جب الیکٹرک ڈیوائس کے سائز کا تعین کیا جاتا ہے، تو اس کے کنٹرول ٹارک کا بھی تعین کیا جاتا ہے۔ عام طور پر پہلے سے طے شدہ وقت پر چلائیں، موٹر اوورلوڈ نہیں ہوگی۔ تاہم، اگر درج ذیل حالات پیش آتے ہیں، تو یہ اوورلوڈ کا باعث بن سکتا ہے: سب سے پہلے، بجلی کی فراہمی کا وولٹیج کم ہے، اور مطلوبہ ٹارک حاصل نہیں کیا جا سکتا، تاکہ موٹر گھومنا بند کردے۔ دوسرا غلطی سے ٹارک کو محدود کرنے کے طریقہ کار کو ایڈجسٹ کرنا ہے تاکہ اسے روکنے والے ٹارک سے زیادہ ہو، جس کے نتیجے میں مسلسل ضرورت سے زیادہ ٹارک اور موٹر رک جائے؛ تیسرا وقفے وقفے سے استعمال ہے، اور پیدا ہونے والی گرمی کی مقدار موٹر کے قابل اجازت درجہ حرارت میں اضافے کی قدر سے زیادہ ہے۔ چوتھا، ٹارک کو محدود کرنے کے طریقہ کار کا سرکٹ کسی وجہ سے ناکام ہو جاتا ہے، جس سے ٹارک بہت بڑا ہو جاتا ہے۔ پانچویں، محیطی درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جو موٹر کی حرارت کی صلاحیت کو کم کر دیتا ہے۔

ماضی میں موٹر کی حفاظت کا طریقہ فیوز، اوور کرنٹ ریلے، تھرمل ریلے، تھرموسٹیٹ وغیرہ کا استعمال کیا جاتا تھا، لیکن ان طریقوں کے اپنے فائدے اور نقصانات ہیں۔ متغیر لوڈ آلات جیسے برقی آلات کے لیے تحفظ کا کوئی قابل اعتماد طریقہ نہیں ہے۔ لہذا، مختلف امتزاج کو اپنانا ضروری ہے، جن کا خلاصہ دو قسموں میں کیا جا سکتا ہے: ایک موٹر کے ان پٹ کرنٹ کے بڑھنے یا کم ہونے کا فیصلہ کرنا؛ دوسرا خود موٹر کی حرارتی صورتحال کا فیصلہ کرنا ہے۔ کسی بھی طرح سے، کوئی بھی طریقہ موٹر کی حرارت کی صلاحیت کے دیے گئے وقت کے مارجن کو مدنظر رکھتا ہے۔

عام طور پر، اوورلوڈ کا بنیادی تحفظ کا طریقہ یہ ہے: ترموسٹیٹ کا استعمال کرتے ہوئے موٹر کے مسلسل آپریشن یا جاگ آپریشن کے لیے اوور لوڈ سے تحفظ؛ موٹر سٹال روٹر کے تحفظ کے لئے، تھرمل ریلے کو اپنایا جاتا ہے؛ شارٹ سرکٹ کے حادثات کے لیے، فیوز یا اوور کرنٹ ریلے استعمال کیے جاتے ہیں۔

زیادہ لچکدار بیٹھےتیتلی والوز،گیٹ والو, والو چیک کریںتفصیلات، آپ ہمارے ساتھ واٹس ایپ یا ای میل کے ذریعے رابطہ کر سکتے ہیں۔