والو کاسٹنگ کا جائزہ

1. کاسٹنگ کیا ہے؟

مائع دھات کو اس حصے کے لیے موزوں شکل کے ساتھ مولڈ کیویٹی میں ڈالا جاتا ہے، اور اس کے مضبوط ہونے کے بعد، ایک مخصوص شکل، سائز اور سطح کے معیار کے ساتھ ایک پارٹ پروڈکٹ حاصل کیا جاتا ہے، جسے کاسٹنگ کہا جاتا ہے۔ تین بڑے عناصر: کھوٹ، ماڈلنگ، ڈالنا اور ٹھوس بنانا۔ سب سے بڑا فائدہ: پیچیدہ حصوں کو تشکیل دیا جا سکتا ہے.

2. معدنیات سے متعلق ترقی

1930 کی دہائی میں نیومیٹک مشینوں اور مٹی کی مصنوعی ریت کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے پیداوار شروع ہوئی۔

سیمنٹ ریت کی قسم 1933 میں نمودار ہوئی۔

1944 میں، سرد سخت لیپت رال ریت شیل کی قسم ظاہر ہوا

CO2 سخت پانی کے شیشے کی ریت کا سانچہ 1947 میں نمودار ہوا۔

1955 میں، تھرمل کوٹنگ رال ریت شیل کی قسم شائع ہوئی

1958 میں، فوران رال نو بیک ریت کا سانچہ نمودار ہوا۔

1967 میں، سیمنٹ بہاؤ ریت سڑنا شائع ہوا

1968 میں، نامیاتی ہارڈنر کے ساتھ پانی کا گلاس نمودار ہوا۔

پچھلے 50 سالوں میں، جسمانی ذرائع سے کاسٹنگ مولڈ بنانے کے نئے طریقے، جیسے: میگنیٹک پیلٹ مولڈنگ، ویکیوم سیلنگ مولڈنگ کا طریقہ، لوسٹ فوم مولڈنگ وغیرہ۔ دھاتی سانچوں پر مبنی کاسٹنگ کے مختلف طریقے۔ جیسے سینٹرفیوگل کاسٹنگ، ہائی پریشر کاسٹنگ، کم پریشر کاسٹنگ، مائع اخراج وغیرہ۔

3. کاسٹنگ کی خصوصیات

A. وسیع موافقت اور لچک۔ تمام دھاتی مواد کی مصنوعات. کاسٹنگ حصے کے وزن، سائز اور شکل سے محدود نہیں ہے۔ وزن چند گرام سے سینکڑوں ٹن تک ہو سکتا ہے، دیوار کی موٹائی 0.3 ملی میٹر سے 1 میٹر تک ہو سکتی ہے، اور شکل بہت پیچیدہ حصوں کی ہو سکتی ہے۔

B. استعمال ہونے والے زیادہ تر خام اور معاون مواد بڑے پیمانے پر حاصل کیے گئے اور سستے ہوتے ہیں، جیسے کہ اسٹیل اور ریت۔

C. کاسٹنگ جدید کاسٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے کاسٹنگ کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے، تاکہ حصوں کو کم اور بغیر کاٹے جا سکے۔