صنعت کے نقطہ نظر سے مائع ہائیڈروجن والوز

مائع ہائیڈروجن کو اسٹوریج اور نقل و حمل میں کچھ فوائد ہیں۔ ہائیڈروجن کے مقابلے میں ، مائع ہائیڈروجن (LH2) میں کثافت زیادہ ہے اور اس میں اسٹوریج کے لئے کم دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، مائع بننے کے لئے ہائیڈروجن -253 ° C ہونا ضروری ہے ، جس کا مطلب ہے کہ یہ کافی مشکل ہے۔ انتہائی کم درجہ حرارت اور آتشزدگی کے خطرات مائع ہائیڈروجن کو ایک خطرناک میڈیم بناتے ہیں۔ اس وجہ سے ، متعلقہ ایپلی کیشنز کے لئے والوز ڈیزائن کرتے وقت سخت حفاظتی اقدامات اور اعلی وشوسنییتا غیر سمجھوتہ کرنے والی ضروریات ہیں۔

بذریعہ fadila khelfaoui ، fredéric blanquet

ویلن والو (ویلن)

مائع ہائیڈروجن (LH2) کی درخواستیں۔

فی الحال ، مائع ہائیڈروجن استعمال کیا جاتا ہے اور اسے مختلف خاص مواقع میں استعمال کرنے کی کوشش کی جاتی ہے۔ ایرو اسپیس میں ، اسے راکٹ لانچ ایندھن کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے اور یہ ٹرانسونک ونڈ سرنگوں میں بھی صدمے کی لہریں پیدا کرسکتا ہے۔ "بگ سائنس" کی مدد سے ، مائع ہائیڈروجن سپر کنڈکٹنگ سسٹم ، پارٹیکل ایکسلریٹرز ، اور جوہری فیوژن آلات میں ایک کلیدی مواد بن گیا ہے۔ جیسے جیسے لوگوں کی پائیدار ترقی کے لئے خواہش بڑھتی جارہی ہے ، حالیہ برسوں میں زیادہ سے زیادہ ٹرکوں اور جہازوں کے ذریعہ مائع ہائیڈروجن کو ایندھن کے طور پر استعمال کیا گیا ہے۔ مندرجہ بالا اطلاق کے منظرناموں میں ، والوز کی اہمیت بہت واضح ہے۔ والوز کا محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن مائع ہائیڈروجن سپلائی چین ماحولیاتی نظام (پیداوار ، نقل و حمل ، اسٹوریج اور تقسیم) کا لازمی جزو ہے۔ مائع ہائیڈروجن سے متعلق آپریشن مشکل ہیں۔ اعلی کارکردگی والے والوز کے شعبے میں 30 سال سے زیادہ عملی تجربہ اور مہارت کے ساتھ ، -272 ° C تک ، ویلن ایک طویل عرصے سے مختلف جدید منصوبوں میں شامل رہا ہے ، اور یہ واضح ہے کہ اس نے اپنی طاقت کے ساتھ مائع ہائیڈروجن سروس کے تکنیکی چیلنجوں کو جیتا ہے۔

ڈیزائن مرحلے میں چیلنجز

دباؤ ، درجہ حرارت اور ہائیڈروجن حراستی والو ڈیزائن کے خطرے کی تشخیص میں جانچ پڑتال کے تمام بڑے عوامل ہیں۔ والو کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل design ، ڈیزائن اور مادی انتخاب فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔ مائع ہائیڈروجن ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے والوز کو اضافی چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، بشمول دھاتوں پر ہائیڈروجن کے منفی اثرات۔ بہت کم درجہ حرارت پر ، والو مواد کو نہ صرف ہائیڈروجن انووں کے حملے کا مقابلہ کرنا چاہئے (کچھ وابستہ بگاڑ کے طریقہ کار پر ابھی بھی اکیڈمیا میں بحث کی جارہی ہے) ، بلکہ ان کی زندگی کے دور میں طویل عرصے تک معمول کے مطابق بھی کام کو برقرار رکھنا چاہئے۔ تکنیکی ترقی کی موجودہ سطح کے لحاظ سے ، صنعت کو ہائیڈروجن ایپلی کیشنز میں غیر دھاتی مواد کے اطلاق کا محدود علم ہے۔ سگ ماہی مواد کا انتخاب کرتے وقت ، اس عنصر کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ موثر سگ ماہی بھی ایک اہم ڈیزائن کی کارکردگی کا معیار ہے۔ مائع ہائیڈروجن اور محیطی درجہ حرارت (کمرے کا درجہ حرارت) کے مابین تقریبا 300 300 ° C کا درجہ حرارت کا فرق ہے ، جس کے نتیجے میں درجہ حرارت کا میلان ہوتا ہے۔ والو کے ہر جزو میں تھرمل توسیع اور سنکچن کی مختلف ڈگری حاصل ہوگی۔ اس تضاد سے سگ ماہی کی تنقیدی سطحوں کا مؤثر رساو ہوسکتا ہے۔ والو اسٹیم کی سگ ماہی سختی بھی ڈیزائن کی توجہ کا مرکز ہے۔ سردی سے گرم کی طرف منتقلی گرمی کا بہاؤ پیدا کرتی ہے۔ بونٹ گہا کے علاقے کے گرم حصے منجمد ہوسکتے ہیں ، جو اسٹیم سیلنگ کی کارکردگی میں خلل ڈال سکتے ہیں اور والو آپریٹیبلٹی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، -253 ° C کے انتہائی کم درجہ حرارت کا مطلب یہ ہے کہ بہترین موصلیت کی ٹکنالوجی کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ والو اس درجہ حرارت پر مائع ہائیڈروجن کو برقرار رکھ سکے جبکہ ابلنے کی وجہ سے ہونے والے نقصانات کو کم سے کم کریں۔ جب تک کہ گرمی کو مائع ہائیڈروجن میں منتقل کیا جائے گا ، یہ بخارات اور لیک ہوجائے گا۔ نہ صرف یہ کہ ، آکسیجن گاڑھاپن موصلیت کے اہم مقام پر پایا جاتا ہے۔ ایک بار جب آکسیجن ہائیڈروجن یا دیگر مرکب کے ساتھ رابطے میں آجائے تو ، آگ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ لہذا ، فائر کے خطرے پر غور کرتے ہوئے جس کا والوز کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے ، والوز کو دھماکے سے متعلق مادے کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے ، نیز آگ سے مزاحم ایکچوایٹرز ، آلات اور کیبلز ، سب سخت سرٹیفیکیشن کے ساتھ۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ آگ کی صورت میں والو مناسب طریقے سے کام کرتا ہے۔ بڑھتا ہوا دباؤ بھی ایک ممکنہ خطرہ ہے جو والوز کو ناقابل برداشت قرار دے سکتا ہے۔ اگر مائع ہائیڈروجن والو کے جسم کی گہا میں پھنس گیا ہے اور گرمی کی منتقلی اور مائع ہائیڈروجن بخارات ایک ہی وقت میں پائے جاتے ہیں تو ، اس سے دباؤ میں اضافہ ہوگا۔ اگر دباؤ کا کوئی بڑا فرق ہے تو ، کاویٹیشن (کاویٹیشن)/شور ہوتا ہے۔ یہ مظاہر والو کی خدمت کی زندگی کے قبل از وقت اختتام کا باعث بن سکتے ہیں ، اور یہاں تک کہ عمل کے نقائص کی وجہ سے بھی بہت زیادہ نقصان اٹھانا پڑتا ہے۔ مخصوص آپریٹنگ شرائط سے قطع نظر ، اگر مذکورہ بالا عوامل پر مکمل طور پر غور کیا جاسکتا ہے اور ڈیزائن کے عمل میں اس سے متعلقہ انسداد مماثلتیں لی جاسکتی ہیں تو ، یہ والو کے محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، ماحولیاتی مسائل سے متعلق ڈیزائن چیلنجز ہیں ، جیسے مفرور رساو۔ ہائیڈروجن منفرد ہے: چھوٹے انو ، بے رنگ ، بدبو اور دھماکہ خیز۔ یہ خصوصیات صفر کے رساو کی مطلق ضرورت کا تعین کرتی ہیں۔

نارتھ لاس ویگاس ویسٹ کوسٹ ہائیڈروجن لیکفیکیشن اسٹیشن پر ،

ویلینڈ والو انجینئر تکنیکی خدمات مہیا کررہے ہیں

والو حل

مخصوص فنکشن اور قسم سے قطع نظر ، تمام مائع ہائیڈروجن ایپلی کیشنز کے والوز کو کچھ عام ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ ان تقاضوں میں شامل ہیں: ساختی حصے کے مواد کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ ساختی سالمیت کو انتہائی کم درجہ حرارت پر برقرار رکھا جائے۔ تمام مواد میں آگ کی حفاظت کی قدرتی خصوصیات ہونی چاہئیں۔ اسی وجہ سے ، مائع ہائیڈروجن والوز کی سگ ماہی عناصر اور پیکنگ کو بھی مذکورہ بالا بنیادی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل مائع ہائیڈروجن والوز کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔ اس میں بہترین اثر طاقت ، کم سے کم گرمی کا نقصان ہے ، اور درجہ حرارت کے بڑے میلان کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ دوسرے مادے ہیں جو مائع ہائیڈروجن کے حالات کے ل suitable بھی موزوں ہیں ، لیکن یہ عمل کے مخصوص حالات تک ہی محدود ہیں۔ مواد کے انتخاب کے علاوہ ، کچھ ڈیزائن کی تفصیلات کو نظرانداز نہیں کیا جانا چاہئے ، جیسے والو اسٹیم کو بڑھانا اور ایک ایئر کالم کا استعمال سگ ماہی پیکنگ کو انتہائی کم درجہ حرارت سے بچانے کے لئے۔ اس کے علاوہ ، گاڑھاو سے بچنے کے ل the والو اسٹیم کی توسیع موصلیت کی انگوٹھی سے لیس ہوسکتی ہے۔ درخواست کی مخصوص شرائط کے مطابق والوز کو ڈیزائن کرنے سے مختلف تکنیکی چیلنجوں کا زیادہ معقول حل پیش کرنے میں مدد ملتی ہے۔ ویلن دو مختلف ڈیزائنوں میں تتلی والوز کی پیش کش کرتا ہے: ڈبل سنکی اور ٹرپل سنکی دھات کی سیٹ تتلی والوز۔ دونوں ڈیزائنوں میں دو طرفہ بہاؤ کی صلاحیت ہے۔ ڈسک کی شکل اور گردش کی رفتار کو ڈیزائن کرکے ، ایک سخت مہر حاصل کی جاسکتی ہے۔ والو کے جسم میں کوئی گہا نہیں ہے جہاں کوئی بقایا میڈیم نہیں ہے۔ ویلن ڈبل سنکی تیتلی والو کی صورت میں ، یہ ڈسک سنکی گردش ڈیزائن کو اپناتا ہے ، جس میں مخصوص والفلیکس سگ ماہی کے نظام کے ساتھ مل کر ، والو سگ ماہی کی عمدہ کارکردگی کو حاصل کیا جاسکتا ہے۔ یہ پیٹنٹ ڈیزائن والو میں درجہ حرارت کے بڑے اتار چڑھاو کا بھی مقابلہ کرسکتا ہے۔ ٹورکسیل ٹرپل سنکی ڈسک میں ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا گردش کا راستہ بھی ہوتا ہے جو اس بات کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے کہ ڈسک سگ ماہی کی سطح بند والو کی پوزیشن تک پہنچنے کے لمحے میں صرف سیٹ کو چھوتی ہے اور کھرچنا نہیں کرتی ہے۔ لہذا ، والو کا اختتامی ٹارک مطابقت پذیر بیٹھنے کے ل disc ڈسک کو چلا سکتا ہے ، اور بند والو کی پوزیشن میں کافی پچر اثر پیدا کرسکتا ہے ، جبکہ سیٹ سیل کرنے کی سطح کے پورے فریم کے ساتھ یکساں طور پر رابطہ بناتا ہے۔ والو سیٹ کی تعمیل والو باڈی اور ڈسک کو "خود ایڈجسٹ کرنے" کا کام کرنے کی اجازت دیتی ہے ، اس طرح درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے دوران ڈسک کے ضبط ہونے سے گریز کرتا ہے۔ پربلت شدہ سٹینلیس سٹیل والو شافٹ اعلی آپریٹنگ سائیکلوں کی صلاحیت رکھتا ہے اور بہت کم درجہ حرارت پر آسانی سے کام کرتا ہے۔ ویلفلیکس ڈبل سنکی ڈیزائن والو کو جلدی اور آسانی سے آن لائن خدمت کی اجازت دیتا ہے۔ سائیڈ ہاؤسنگ کی بدولت ، نشست اور ڈسک کا معائنہ کیا جاسکتا ہے یا براہ راست خدمت کی جاسکتی ہے ، بغیر کسی ایکٹیویٹر یا خصوصی ٹولز کو جدا کرنے کی ضرورت کے۔

تیانجن تانگگو واٹر سیل والو کمپنی ، لمیٹڈانتہائی ایڈوانسڈ ٹکنالوجی لچکدار بیٹھے والوز کی حمایت کر رہے ہیں ، بشمول لچکدار بیٹھے ہوئےوافر تتلی والو, lug تتلی والو, ڈبل فلانج سنتھی تیتلی والو، ڈبل فلانج سنکی تیتلی والو ،y-strainer، توازن والو ،وافر ڈبل پلیٹ چیک والو، وغیرہ۔