بڑے تتلی والو کی کاسٹنگ ٹکنالوجی

1. ساختی تجزیہ

(1) یہتتلی والوایک سرکلر کیک کے سائز کا ڈھانچہ ہے ، اندرونی گہا 8 کو کمک کرنے والی پسلیاں سے منسلک اور تائید کرتا ہے ، اوپر φ620 سوراخ اندرونی گہا کے ساتھ بات چیت کرتا ہے ، اور باقیوالوبند ہے ، ریت کور کو ٹھیک کرنا مشکل ہے اور خراب ہونا آسان ہے۔ راستہ اور اندرونی گہا دونوں کی صفائی دونوں بڑی مشکلات لاتے ہیں ، جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔

کاسٹنگ کی دیوار کی موٹائی بہت مختلف ہوتی ہے ، زیادہ سے زیادہ دیوار کی موٹائی 380 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے ، اور کم سے کم دیوار کی موٹائی صرف 36 ملی میٹر ہوتی ہے۔ جب کاسٹنگ کو مستحکم کیا جاتا ہے تو ، درجہ حرارت کا فرق بڑا ہوتا ہے ، اور ناہموار سکڑنے سے آسانی سے سکڑنے والی گہاوں اور سکڑنے والی پوروسٹی نقائص پیدا ہوسکتے ہیں ، جو ہائیڈرولک ٹیسٹ میں پانی کے راستے کا سبب بنے گا۔

2. عمل ڈیزائن:

(1) جداگانہ سطح کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ اوپری باکس پر سوراخوں کے ساتھ اختتام کو رکھیں ، درمیانی گہا میں ایک پورا ریت کور بنائیں ، اور جب باکس کو ختم کیا جاتا ہے تو ریت کے کور کو تیز کرنے اور ریت کے کور کی نقل و حرکت کی سہولت کے لئے کور سر کو مناسب طریقے سے لمبا کریں۔ مستحکم ، دونوں طرف کے دو اندھے سوراخوں کے کینٹیلیور کور سر کی لمبائی سوراخ کی لمبائی سے زیادہ لمبی ہے ، تاکہ پورے ریت کے کور کی کشش ثقل کا مرکز کور سر کے پہلو سے متعصب ہو تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ریت کا کور طے شدہ اور مستحکم ہے۔

ایک نیم بند ڈالی جانے والا نظام اپنایا گیا ہے ، اندر کے اندر: ∑F افقی: straight سیدھا سیدھا = 1: 1.5: 1.3 ، اسپرو ایک سیرامک ​​ٹیوب کا استعمال کرتا ہے جس کا اندرونی قطر φ120 ہے ، اور 200 × 100 × 40 ملی میٹر ریفریکٹری اینٹوں کے دو ٹکڑے براہ راست سے روکنے کے لئے نیچے سے رکھے جاتے ہیں تاکہ لوہے کو براہ راست روک سکے۔ سیرامک ​​فلٹر رنر کے نچلے حصے میں نصب کیا جاتا ہے ، اور φ30 کے اندرونی قطر کے ساتھ 12 سیرامک ​​ٹیوبیں اندرونی رنر کے لئے فلٹر کے نیچے پانی کے جمع کرنے والے ٹینک کے ذریعے کاسٹنگ کے نیچے سے یکساں طور پر جڑنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں تاکہ نیچے بہنے والی اسکیم کی تشکیل کی جاسکے ، جیسا کہ شکل 2 جوہر میں دکھایا گیا ہے۔

()) اوپری سڑنا میں 14 ∮20 گہا کے ہوا کے سوراخ رکھیں ، بنیادی سر کے وسط میں ایک φ200 ریت کے کور وینٹ ہول رکھیں ، کاسٹنگ کی متوازن استحکام کو یقینی بنانے کے لئے موٹی اور بڑے حصوں میں ٹھنڈا لوہا رکھیں ، اور گرافیٹائزیشن توسیع کے اصول کو استعمال کریں تاکہ فیڈ ریزر کو منسوخ کرنے کے لئے عمل کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جائے۔ ریت کے خانے کا سائز 3600 × 3600 × 1000/600 ملی میٹر ہے ، اور یہ کافی طاقت اور سختی کو یقینی بنانے کے لئے 25 ملی میٹر موٹی اسٹیل پلیٹ کے ساتھ ویلڈیڈ ہے ، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔

3. عمل کنٹرول

(1) ماڈلنگ: ماڈلنگ سے پہلے ، رال ریت ≥ 3.5 ایم پی اے کی کمپریسی طاقت کی جانچ کرنے کے لئے φ50 × 50 ملی میٹر کے معیاری نمونے کا استعمال کریں ، اور ٹھنڈے لوہے اور رنر کو سخت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ریت کے سانچوں میں پیدا ہونے والے گریفائٹ کو پیدا کرنے کے لئے کافی حد تک طاقت ہے جب پگھلا ہوا لوہے کی وجہ سے ریت کے وقت کو مستحکم کرنے سے روکتا ہے ، اور پگھلی ہوئی آئرن کو رنر کو متاثر کرنے سے روکتا ہے ، اور پگھلا ہوا لوہے کو متاثر کرنے سے روکتا ہے۔

بنیادی سازی: ریت کور کو 8 مساوی حصوں میں 8 تقویت دینے والی پسلیوں کے ذریعہ تقسیم کیا گیا ہے ، جو درمیانی گہا کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ درمیانی بنیادی سر کے علاوہ کوئی اور تعاون اور راستہ کے حصے نہیں ہیں۔ اگر ریت کور کو طے اور راستہ نہیں بنایا جاسکتا ہے تو ، بہنے کے بعد ریت کور نقل مکانی اور ہوا کے سوراخ نمودار ہوں گے۔ چونکہ ریت کور کا مجموعی رقبہ بڑا ہے ، لہذا اسے آٹھ حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ اس بات کا یقین کرنے کے لئے اس میں کافی طاقت اور سختی ہونی چاہئے کہ سڑنا کی رہائی کے بعد ریت کے کور کو نقصان نہیں پہنچے گا ، اور بہانے کے بعد اسے نقصان نہیں پہنچا جائے گا۔ اخترتی ہوتی ہے ، تاکہ معدنیات سے متعلق دیوار کی یکساں موٹائی کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس وجہ سے ، ہم نے خاص طور پر ایک خاص بنیادی ہڈی بنائی ، اور کور کو بناتے وقت ریت کے سڑنا کی کمپیکٹ کو یقینی بنانے کے ل core کور سر سے راستہ گیس کھینچنے کے لئے وینٹیلیشن رسی کے ساتھ بنیادی ہڈی پر باندھ دیا۔ جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔

()) بند باکس: اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ تتلی والو کی اندرونی گہا میں ریت صاف کرنا مشکل ہے ، پورے ریت کا کور پینٹ کی دو پرتوں سے پینٹ کیا گیا ہے ، پہلی پرت کو شراب پر مبنی زیرکونیم پینٹ (بوم ڈگری 45-55) سے صاف کیا جاتا ہے ، اور پہلی پرت پینٹ اور جلا دی گئی ہے۔ خشک ہونے کے بعد ، دوسری پرت کو الکحل پر مبنی میگنیشیم پینٹ (بوم ڈگری 35-45) کے ساتھ پینٹ کریں تاکہ کاسٹنگ کو ریت اور sintering سے چپکی ہوئی سے روکیں ، جس کو صاف نہیں کیا جاسکتا ہے۔ کور ہیڈ حصے کو کور ہڈی کے مرکزی ڈھانچے کے φ200 اسٹیل پائپ پر تین M25 سکرو کے ساتھ لٹکا دیا جاتا ہے ، جو سکرو کیپس کے ساتھ اوپری مولڈ ریت کے خانے کے ساتھ طے اور لاک ہوتا ہے اور جانچ پڑتال کرتا ہے کہ آیا ہر حصے کی دیوار کی موٹائی یکساں ہے یا نہیں۔

4. پگھلنے اور ڈالنے کا عمل

(1) بینکسی لو-پی ، ایس ، ٹائی اعلی معیار کی Q14/16# سور آئرن کا استعمال کریں ، اور اسے 40 ٪ ~ 60 ٪ کے تناسب سے شامل کریں۔ ٹریس عناصر جیسے پی ، ایس ، ٹی آئی ، سی آر ، پی بی ، وغیرہ کو سکریپ اسٹیل میں سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور کسی زنگ اور تیل کی اجازت نہیں ہے ، اس کے علاوہ تناسب 25 ٪ ~ 40 ٪ ہے۔ معاوضہ کی صفائی کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کرنے سے پہلے شاٹ بلاسٹنگ کے ذریعہ واپس آنے والے چارج کو صاف کرنا ضروری ہے۔

(2) بھٹی کے بعد اہم جزو کنٹرول: C: 3.5-3.65 ٪ ، SI: 2.2 ٪ -2.45 ٪ ، MN: 0.25 ٪ -0.35 ٪ ، P≤0.05 ٪ ، S: ≤0.01 ٪ ، MG (بقیہ) کے طور پر ، 0.035 ٪ ~ 0.05 ٪ ، نچلے حصے کی حد تک ، کم حد تک ، نچلی حدود کو یقینی بنائیں۔

(3) اسفیرائڈائزیشن ٹیکہ لگانے کا علاج: کم میگنسیم اور کم نایاب زمین کے اسفیروڈائزر استعمال کیے جاتے ہیں ، اور اس کے علاوہ تناسب 1.0 ٪ ~ 1.2 ٪ ہے۔ روایتی فلشنگ طریقہ اسفیرائڈائزیشن کا علاج ، ایک وقتی ٹیکہ لگانے کا 0.15 ٪ پیکیج کے نیچے نوڈولائزر پر احاطہ کرتا ہے ، اور اسفیرائڈائزیشن مکمل ہوجاتی ہے۔ اس کے بعد سلیگ کو 0.35 ٪ کی ثانوی ٹیکہ لگانے کے لئے ضمنی معاہدہ کیا جاتا ہے ، اور بہاؤ کے دوران 0.15 ٪ کی بہاؤ ٹیکہ لگائی جاتی ہے۔

(5) کم درجہ حرارت کے تیز رفتار ڈالنے کا عمل اپنایا جاتا ہے ، ڈالنے کا درجہ حرارت 1320 ° C ~ 1340 ° C ہے ، اور بہا دینے کا وقت 70 ~ 80s ہے۔ پگھلے ہوئے لوہے کو بہانے کے دوران مداخلت نہیں کی جاسکتی ہے ، اور رنر کے ذریعے گیس اور شمولیت کو سڑنا میں شامل ہونے سے روکنے کے لئے اسپریو کپ ہمیشہ بھرا رہتا ہے۔ گہا

5. معدنیات سے متعلق ٹیسٹ کے نتائج

(1) کاسٹ ٹیسٹ بلاک کی تناؤ کی طاقت کی جانچ کریں: 485MPA ، لمبائی: 15 ٪ ، برائنل سختی HB187۔

(2) اسفیرائڈائزیشن کی شرح 95 ٪ ہے ، گریفائٹ کا سائز گریڈ 6 ہے ، اور پرلائٹ 35 ٪ ہے۔ میٹالگرافک ڈھانچہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے۔

()) اہم حصوں کی UT اور MT ثانوی خامی کا پتہ لگانے میں کوئی قابل ریکارڈ نقائص نہیں ملے۔

()) ظاہری شکل فلیٹ اور ہموار ہے (اعداد و شمار 6 دیکھیں) ، بغیر کسی نقائص جیسے ریت کی شمولیت ، سلیگ شمولیت ، سردی بند ، وغیرہ کے بغیر ، دیوار کی موٹائی یکساں ہے ، اور طول و عرض ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

(6) 20 کلوگرام/سینٹی میٹر 2 ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ کے بعد پروسیسنگ کے بعد کوئی رساو نہیں دکھایا گیا

6. نتیجہ

اس تتلی والو کی ساختی خصوصیات کے مطابق ، درمیانی اور مشکل ریت کی صفائی میں بڑے ریت کے کور کی غیر مستحکم اور آسان خرابی کا مسئلہ عمل کے منصوبے کے ڈیزائن ، ریت کور کی تیاری اور فکسنگ اور زرکونیم پر مبنی ملعمع کاری کے استعمال پر زور دے کر حل کیا جاتا ہے۔ وینٹ ہولز کی ترتیب کاسٹنگ میں چھیدوں کے امکان سے گریز کرتی ہے۔ فرنس چارج کنٹرول اور رنر سسٹم سے ، پگھلے ہوئے لوہے کی پاکیزگی کو یقینی بنانے کے لئے جھاگ سیرامک ​​فلٹر اسکرین اور سیرامک ​​انگیٹ ٹکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ متعدد ٹیکہ لگانے کے علاج کے بعد ، معدنیات سے متعلق میٹالوگرافک ڈھانچہ اور مختلف جامع کارکردگی صارفین کی معیاری تقاضوں تک پہنچ گئی ہے۔

سےتیانجن تانگگو واٹر سیل والو کمپنی ، لمیٹڈ۔ تتلی والو, گیٹ والو ، y-strainer, وافر ڈبل پلیٹ چیک والوتیاری