تیتلی والوز: اپنی خریداری کرنے سے پہلے کیا جاننا ہے۔

جب تجارتی تتلی والوز کی دنیا کی بات آتی ہے تو، تمام آلات برابر نہیں بنائے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل اور خود آلات کے درمیان بہت سے اختلافات ہیں جو تصریحات اور صلاحیتوں کو نمایاں طور پر تبدیل کرتے ہیں۔ انتخاب کرنے کے لیے مناسب طریقے سے تیاری کرنے کے لیے، خریدار کو اپنے آلے کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے کے لیے ٹیکنالوجی اور ہر قسم کے فرق کو سیکھنا چاہیے۔

1.تیتلی والوز کی تعمیر

والو کا تعمیراتی مواد اس کی صلاحیتوں اور لمبی عمر کا تعین کرتا ہے۔ والوز جو بھاری بہاؤ، زیادہ دباؤ اور طویل مدتی استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں، خاص طور پر دور دراز کے مقامات پر، عام طور پر کسی کاسٹ یا مضبوط دھات سے بنائے جاتے ہیں۔ دوسرے ورژن جو ہلکے ڈیوٹی یا مختصر مدت کے استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں وہ ایسے مواد سے بنائے گئے ہیں جیسے ہلکے مرکب، ایلومینیم، یا PVC پلاسٹک۔ اعلیٰ معیار کے والوز انتہائی زیادہ دباؤ سے نمٹنے کی سختیوں کو برداشت کرنے، اہم مواد کے بہاؤ کو لے جانے اور طویل مدتی استعمال کے لیے درکار پائیداری کے لیے انجنیئر کیے گئے ہیں۔ مشکل سے پہنچنے والی جگہوں پر یا گہرے زیر زمین دفن آلات کے لیے، زیادہ مستقل اسٹائل والو کی ضرورت ہوتی ہے۔ متبادل کے لیے اس طرح کے آلے تک پہنچنے کے اخراجات اکثر فلکیاتی ہوتے ہیں، اس لیے شروع سے ہی اعلیٰ معیار کے والو میں سرمایہ کاری کرنا ایک دانشمندانہ انتخاب ہے۔

2.مخصوص ایپلی کیشنز

ایک مخصوص درخواست کے مطابق والو کا انتخاب ضروری ہے۔ کچھ ہلکے ہیں اور چھوٹے واٹر لائنز یا ایندھن لائن کنٹرول کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ایکویریم، پول، اور چھڑکنے کے نظام روشنی ڈیوٹی کی اچھی مثالیں ہیں، تتلی والوز کے لیے غیر اہم استعمال۔

گیس پائپ لائنز، تیل کی نقل و حمل کے نظام یا ہائی پریشر سٹی واٹر سوئچنگ سسٹم جیسی زیادہ مانگنے والی ایپلی کیشنز کے لیے ایک توسیع شدہ لائف سائیکل کے ساتھ اعلیٰ معیار کے، قابل اعتماد والوز کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ہیوی ڈیوٹی ڈیوائسز مشن کے اہم آپریشنز کے تقاضوں کو پورا کرنے اور ان سے تجاوز کرنے کے لیے کارکردگی اور قابل اعتمادی کے لیے فیکٹری میں ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔

مینوفیکچرر کی وضاحتیں ہر والو کی صلاحیتوں کی نٹ اور بولٹ کی تفصیلات کو ظاہر کر سکتی ہیں۔ کام کے لیے مناسب والو کا انتخاب میکانکی ناکامی کے کم امکانات کے ساتھ طویل مدتی استعمال کے لیے اہم ہے۔

3.صحت سے متعلق کی سطح

کسی ایپلیکیشن کے لیے والو کو منتخب کرنے کا ایک اور اہم عنصر درستگی کی سطح ہے جسے ڈیوائس میں انجینیئر کیا گیا ہے۔ ہر والو میں تصریحات ہوتی ہیں جن میں رساو کی مقدار، اگر کوئی ہے، شٹ آف پوزیشن میں، گزرنے کا راستہ کتنا چوڑا ہے، مائع کا حجم جو مکمل طور پر کھولے جانے پر گزر سکتا ہے، اور والو طویل مدتی کتنا قابل اعتماد ہے۔ تفصیلات والو کے آپریشن کی رفتار کو بھی تفصیل سے بیان کرتی ہیں، ان مثالوں کے لیے بہترین جب وقت پر کارکردگی ایک ضرورت ہوتی ہے۔

4.کنٹرول کے اختیارات

کسی دی گئی درخواست کے لیے والو کے انتخاب میں اگلا اہم عنصر کنٹرول کا طریقہ ہے۔ کچھ والوز میں ایک لیور یا ہینڈل شامل ہوتا ہے، جو دستی طور پر کھلے سے بند کی طرف تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ والو کی حالت کو فوری اور آسانی سے تبدیل کرنے کے لیے ہینڈل میں عام طور پر سرے سے آخر تک سفر کا چوتھائی موڑ ہوتا ہے۔ دیگر کو مکینیکل سوئچنگ ڈیوائس جیسے سولینائڈ یا دیگر جسمانی مکینیکل ٹریول کے استعمال سے خودکار ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مزید جدید والوز میں مکمل طور پر چلنے والا برقی موٹر سسٹم آف کنٹرول شامل ہے۔ یہ موٹر یا تو براہ راست والو کے شافٹ کو گھماتی ہے یا ایکچیویٹر بازو کے استعمال سے لیور کو حرکت دیتی ہے۔ یا تو دور دراز کے مقام سے مکمل کنٹرول فراہم کرتا ہے اور اگر ضرورت ہو تو عین بہاؤ کنٹرول کے لیے ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

5.والو کی صلاحیت

والو کے انتخاب میں حتمی عنصر ڈیوائس کی صلاحیت ہے۔ اس میں بہاؤ کی تفصیلات شامل ہیں کہ ایک مقررہ وقت میں والو سے کتنا مواد گزرتا ہے، اور والو کتنا اندرونی دباؤ محفوظ طریقے سے برداشت کرسکتا ہے۔ ہائی پریشر، ہیوی فلو ڈیوائسز کے لیے ایک بڑے، اوپری کوالٹی کے والو کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں منسلک پائپ سسٹم سے مماثل سائز مناسب ہو۔ اس بات کا یقین کرنے کے لیے کہ والو کے پاس ایپلی کیشن کے لیے کافی صلاحیت موجود ہے، اپنی مخصوص ضروریات کے مطابق چشمی کو ضرور چیک کریں۔